復(fù)合跳汰機(jī)

    復(fù)合跳汰機(jī)通過(guò)前后平行地上下張合運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)橡膠鼓膜將上動(dòng)跳汰槽與下動(dòng)錐體供水倉(cāng)密封連接，前后平行地上下張合運(yùn)動(dòng)，對(duì)跳汰機(jī)內(nèi)水流形成垂直交變作用力。當(dāng)上下動(dòng)部位合并時(shí)，水介質(zhì)相對(duì)上部跳汰槽網(wǎng)篩上的礦層形成上升流，礦層松散;當(dāng)上下動(dòng)部位張開(kāi)時(shí)，水介質(zhì)相對(duì)于顆粒向下運(yùn)動(dòng)，礦層在下降吸力作用下，密集在網(wǎng)篩上，礦層在水介質(zhì)中作干涉沉降，實(shí)現(xiàn)按密度分層成礦。細(xì)重礦物通過(guò)網(wǎng)篩進(jìn)入下動(dòng)錐體，由細(xì)礦排礦閥排入細(xì)精礦池，粗礦自動(dòng)形成墊層，墊層超過(guò)所需厚度時(shí)由篩上排礦閥排出，流入粗精礦礦池。改變粗礦墊層厚度，可控制選礦品質(zhì)。輕礦物、廢砂進(jìn)入尾礦槽排出。
　　上下平行雙動(dòng)的設(shè)計(jì)，水流形成垂直交變作用力更強(qiáng)，礦層厚度的穿透力更大。上動(dòng)的動(dòng)篩功能相當(dāng)于原始的人工淘礦原理，篩上礦層便于松散成礦，選礦槽內(nèi)大吞吐量選礦不易結(jié)板跑尾。礦層厚度的增加直接提高了選礦的品質(zhì)與產(chǎn)能。

   跳汰機(jī)選礦：毛礦進(jìn)入選礦機(jī)經(jīng)一倉(cāng)主選、二倉(cāng)復(fù)選，選出高品質(zhì)成品礦，質(zhì)優(yōu)價(jià)高。三四倉(cāng)回收低度礦及夾花礦再利用，力求提高回收率，減小尾礦流失。粗礦篩上選別，細(xì)礦篩下選別，粗細(xì)礦分離、一機(jī)同選。通過(guò)觀察直觀分層成礦過(guò)程，根據(jù)成礦純度自由取舍礦質(zhì)，人為控制篩上粗礦放礦快慢、改變礦質(zhì)。放礦越慢，成礦層純度越高，選礦精度越高，產(chǎn)量降低，跑尾增加。放礦越快，成礦層純度越薄，選礦度數(shù)降低，產(chǎn)量增加，回收率提高。礦質(zhì)可根據(jù)市場(chǎng)售價(jià)格以成本效益核算決定質(zhì)量與產(chǎn)能。
　　赤鐵礦、褐鐵礦、錳礦等巖石礦需經(jīng)鄂式破碎機(jī)（粗破）、反擊式破碎機(jī)或圓錐破碎機(jī)（細(xì)破），在經(jīng)制砂機(jī)打成可達(dá)分選要求的粒度，制砂機(jī)的生產(chǎn)成本低于球磨機(jī)，產(chǎn)能大于球磨機(jī)，球磨機(jī)易過(guò)磨泥化而流失跑尾，制砂機(jī)與鑫龍重工跳汰機(jī)選礦配合能達(dá)到較好的效果。復(fù)合跳汰機(jī)一倉(cāng)主選，二倉(cāng)復(fù)選，選出大部分優(yōu)質(zhì)鐵精礦直接銷售，低度礦與夾花礦經(jīng)三四倉(cāng)回收輔機(jī)再利用。由于選出了精礦，丟失了廢砂，減少了還原焙燒、球磨、磁選的量，從而節(jié)省了成本，提高了產(chǎn)能，增加了經(jīng)濟(jì)效益。

跳汰機(jī)選型須知：
礦與雜質(zhì)的密度比大于1:3:1為易選礦。密度比越大，選礦產(chǎn)能越高，礦質(zhì)越好。
礦與雜質(zhì)的伴生分解粒度大于1mm為易選礦。分解粒度越大，選礦產(chǎn)能越高，礦質(zhì)越好。
滿足以上兩個(gè)條件的任何礦種都適宜于鑫龍重工跳汰機(jī)進(jìn)行重力選礦。

復(fù)合跳汰機(jī)技術(shù)參數(shù)：